聯(lián)軸器的性能關(guān)系到整個核主泵的效率，以及穩(wěn)定運(yùn)行，對聯(lián)軸器的材料及加工。質(zhì)量要求嚴(yán)格核主泵泵軸安裝過程中發(fā)現(xiàn)蛇形彈簧聯(lián)軸器內(nèi)外套的滲氮內(nèi)外齒表面出現(xiàn)了尺寸3.10mm顏色比正常區(qū)域略深且金屬光澤暗淡的表面斑點(diǎn)缺陷，這類表面斑點(diǎn)缺陷不僅影響核主泵泵軸的表觀質(zhì)量，也可能對穩(wěn)定服役具有潛在危害，泵軸蛇形彈簧聯(lián)軸器材料為42CrM結(jié)構(gòu)鋼。針對內(nèi)外齒滲氮表面出現(xiàn)的斑點(diǎn)缺陷，主要從3個方面進(jìn)行原因分析，原材料成分組織不均勻；機(jī)械加工過程所致；滲氮過程產(chǎn)生。 

其中的技術(shù)要點(diǎn)如下彈性聯(lián)軸器1、先要保證軸上的軸承安裝精度，這樣就能使軸運(yùn)轉(zhuǎn)中心穩(wěn)定。要求兩軸的軸向和徑向偏移在范圍，這個一般在0.5毫米以下。調(diào)整時先調(diào)軸向，再調(diào)上下，再調(diào)左右，調(diào)整扭斜。對中度的調(diào)整要考慮主軸轉(zhuǎn)動時一般有一個上浮量大約為0.1-0.3mm,根據(jù)所測的徑向偏斜要補(bǔ)償這個上浮量。對于齒輪聯(lián)軸器因齒間和端部有間隙，且齒頂做成弧形允許有較大的徑向位移和角位移。

經(jīng)過對加工毛坯成分化驗(yàn)，未發(fā)現(xiàn)合金成分異常，排除了原材料不均勻的原因。影響齒面表觀質(zhì)量的機(jī)械加工工序分別是數(shù)控銑內(nèi)外齒和光飾整體聯(lián)軸器，銑床刀具和光飾磨塊的加工路徑及其與齒形聯(lián)軸器內(nèi)外套的加工作用方式，不可能產(chǎn)生表面斑點(diǎn)缺陷，同樣排除了機(jī)械加工的原因。根據(jù)表面斑點(diǎn)缺陷硬度比其他區(qū)域偏低，可能的產(chǎn)生原因來自滲氮過程。齒形聯(lián)軸器除內(nèi)外齒表面均需涂刷防滲劑進(jìn)行防滲保護(hù)。