萬向軸由三大件組成，分別為外球籠、中間軸、內球籠組成。兩端花鍵分別用于聯接輪轂與差速器，非標定制工業萬向傳動軸發動機輸出的扭矩經差速器、內球籠、中間軸、外球籠直至輪轂。其分左右各一根，根據發動機的布置位置確定左右傳動軸的長度。萊蕪工業萬向傳動軸傳統結構的傳動軸伸縮套是將花鍵套與凸緣叉焊接在一起，將花鍵軸焊在傳動軸管上。新型的一改傳統結構，將花鍵套與傳動軸管焊接成一體，將花鍵軸與凸緣叉制成一體

動力機的機械特性對整個傳動系統有相應的影響，不同類別的動力機，由于其機械特性不同，應選取相應的動力機系數Kw，選擇適合于該系統的較佳聯軸器。動力機的類別是選擇聯軸器品種的基本因素，動力機的功率是確定聯軸器的規格大小的主要依據之一，與聯軸器轉矩成正比。固定的機械產品傳動系統中的動力機大都是電動機，萊蕪工業萬向傳動軸運行的機械產品傳動系統（例如船舶、各種車輛等）中的動力機多為內燃機，當動力機為缸數不同的內燃機時，需要考慮扭振對傳動系統的影響，這種影響因素與內燃機的缸數、各缸是否正常工作有關。此時一般應選用彈性聯軸器，工業萬向傳動軸廠家以調整軸系固有頻率，降低扭振振幅，從而減振、緩沖、保護傳動裝置部件，改進對中性能，提升輸出功率的穩定性。

齒式聯軸器的表面需要進行滲碳或者調質處理，由于滲碳的方法不同，所以導致齒面的硬度不一樣。氣體滲碳是將工件裝入密閉的滲碳爐內，通入氣體滲劑（甲烷、乙烷等）或液體滲劑（煤油或苯、酒精、丙酮等），在高溫下分解出活性碳原子，滲入工件表面，非標定制工業萬向傳動軸以獲得高碳表面層的一種滲碳操作工藝。固體滲碳是將工件和固體滲碳劑（木炭加推動劑組成）一起裝在密閉的滲碳箱中，萊蕪工業萬向傳動軸將箱放入加熱爐中加熱到滲碳溫度，并保溫規定時間，使活性碳原子滲人工件表面的一種早的滲碳方法。

當兩軸間的軸間角不為零時，任一瞬時主動軸轉角與從動軸轉角的實際轉角:平面出自于主動軸1，是主動軸叉1上的的運動平面，平面垂直于從動軸3，是從動軸叉上C點的運動萊蕪工業萬向傳動軸。主、從動軸上的交叉件與中間的十字軸分別以鉸鏈聯接，當兩軸間存在角位移時，軸叉繞各自的固定軸線回轉，從而使十字軸作空間運動。它是機械基礎通用部件，工業萬向傳動軸廠家它適用于連軸線偏斜且相對位置經常變化的兩軸。十字軸式萬向聯軸器的優點就是傳遞扭矩大，具有角補償能力，結構緊湊。

聯軸器的許用轉速規劃是依據聯軸器不同材料容許的線速度的 大外緣標準，經過核算而供認。不同材料和種類、標準的聯軸器許用轉速規劃不相同，改動聯軸器的材料可進步聯軸器許用轉速規劃，材料為鋼的許用轉速大于材料為鑄鐵的許用轉速。聯軸器越來越多的應用于經過伺服系統控制的機械上面，聯軸器在這些領域和一般的制造機械不同的是，要求輸出相關于輸入具有很高的隨從行，工業萬向傳動軸廠家近年來由于伺服電機作業的快速打開，習慣高速和高精度控制的需求越來越被夸張。近聯軸器被越來越多地被應用在機床和半導體系編制造機械等經過伺服系統控制的機械上。在這些領域里，和一般的制造機械不同的是，萊蕪工業萬向傳動軸聯軸器要求其輸出相關于輸入具有很高的隨從性。特別是在要求高頻率正逆轉，高精度定位以及20000r/min以上的高速旋轉的作業機床上運用時，聯軸器除了本身具有高剛性外，還具有能耐受重復改動負載的高彈性疲憊限度的才干，以習慣高速運轉。

萬向軸有多種多樣構造形式，比如：十字軸式、球籠式、球叉式、凸塊式、球銷式、球鉸式、球鉸柱塞泵式、三銷式、三叉升降式、三球銷式、鉸升降式等；常見的為十字軸式，次之為球籠式。在具體運用中，依據所傳送轉距尺寸，分成超重型、中小型、輕形和中小型。工業萬向傳動軸廠家聚合物技術可以通過現場操作提高維護效率，減少維護成本和維護強度。聚合物復合材料不但具有金屬所需的強度和硬度，而且還具有金屬所不具備的特性（變量關系）。同時，萊蕪工業萬向傳動軸還可以利用復合材料本身的電阻。壓縮、抗彎、延性等優點，能吸收外力的沖擊，減少軸承對軸的徑向沖擊，減少產生間隙的可能性，從而不讓因設備間隙增加而引起的二次磨損。