在分析齒輪滲碳，氮化、普通碳氮共滲過各中，滲碳變形大，且變化規律隨機性大，不易控制，另外滲碳后天面強度有很大提升，但表面壓應力小，要增加噴丸處理進行強化，這樣愈加大了工件的表面應力，常引起表面出現微裂紋，且齒面精度降低；陜西swc傳動軸氮化處理的優點是表面壓應力大，性好，變形小，但滲層江，承載能力低，脆性疲勞強度不如滲碳高；普通的碳氮共滲容易出現黑色組織，全材料性能變壞，且使用有局限性。經過多種工藝比對，開發了一種以高溫滲碳為主，swc傳動軸生產廠家中碳氮共滲后直接淬火工藝，對齒輪進行熱處理，效果良好。減小了齒輪變形，公法線變形也減小，公差基本穩定在以內，制件周期明顯縮短，節省了成本，且熱處理的材料性能良好，達到設計要求。

在發動機前置后輪驅動（或全輪驅動）swc傳動軸生產廠家的汽車上，由于汽車在運動過程中懸架變形，驅動軸主減速器輸入軸與變速器（或分動箱）輸出軸間經常有相對運動，此外，為避開某些機構或裝置（無法實現直線傳遞），非標定制swc傳動軸必須有一種裝置來實現動力的正常傳遞，于是就出現了萬向節傳動。傳動軸在運轉過程中，如果載荷過大，再加上所產生的離心力，就會使十字軸折斷或者損壞。

1、將左半聯軸器的凸緣孔設計為異徑通孔，這樣就省去了原設計的左側擋板。替換軸銷時，舊軸銷可以通過小孔由左到右頂出。2、將右半聯軸器的內側加工為“花式”擋銷結構。陜西swc傳動軸即在凸緣內側加工一凹槽。該凹槽位于凸緣孔周徑的位置，寬4mm×深8mm左右。當替換新的軸銷時，用12#～14#鐵絲在溝槽內圍繞一圈后扎牢，就起到擋銷的作用，替代了原來的擋板。在現場，也可對現有的LX型彈性柱銷聯軸器進行改造。swc傳動軸生產廠家即采用與凸緣內側“花式”擋銷結構相似的加工件焊接在原來的聯軸器上即可，這里不再贅述。

十字萬向軸由2個單萬向球聯軸器和連接軸組成，能夠 用于完成交叉，平行面或室內空間交疊的兩斜齒齒輪的連接 非標定制swc傳動軸，以完成齒軸和從動軸中間的健身運動驅動力的傳送。它在機械自動化和車子工業生產的發展趨勢中具有關鍵的作用。為了適應不一樣的工作狀況，連接軸一般分成左右兩個一部分，并且用花鍵軸聯接，其兩邊叉面的互相部位能夠 陜西swc傳動軸依靠更改花鍵軸的安裝關聯來調整。十字軸傳動系統設計方案能傳送驅動力，減少健身運動傳送中造成的震動，盡量維持兩軸勻速旋轉和傳送同樣的轉距。