前期接到這一意見反饋時，人們也很驚訝，做為1個有十多年工作經驗的萬向軸生產廠家，從人們的十字包的設計構思構造看來，并不容易存有加不進油的狀況。另一個人們產成品裝配線進行送貨前，造紙機械萬向軸廠家都是對十字包4個方位的滾動軸承滿油植物油脂，為的就是說防止一部分顧客不重視維護保養而增加給油周期時間。非標定制造紙機械萬向軸一歩掌握狀況獲知，她們當場給油職工是依據工作經驗分辨，在沒有植物油脂從滾動軸承里側周邊上溢就覺得是沒有加進油。

以常見的SWC350BH型號的萬向軸為例，經計算在未注油的情況下，單個軸承套內的間隙空間約為97000mm^3。由于總成一般采用四點加油潤滑方式，因此在總成的組裝期間，非標定制造紙機械萬向軸操作人員會逐一對四個方向的軸承內分別預上油，有些用戶有時會遇到加不進油的情況，遇到這種情況我們可以從以下幾個方面去分析：1、加油孔是否被堵塞。如果黃油嘴被砸到六角變形或者油嘴生銹等會導致油路不通，萊蕪造紙機械萬向軸此時應及時替換黃油嘴。在替換過程中要保持接口周圍清潔，不要讓機械雜質、塵埃和砂粒的混入。

梅花聯軸器類型應根據使用要求和工作條件來確定。具體選擇時可考慮以下幾點： 一、聯軸器的性和工作環境，通常由金屬元件制成不需潤滑的聯軸器比較，需要潤滑的聯軸器，其性能易受潤滑程度的影響，且可能污染環境。二、聯軸器的制造、安裝、維護和成本，造紙機械萬向軸廠家在達到使用性能的前提下，應選擇裝拆方便、維護簡單、成本低的聯軸器。三、所需傳遞的轉矩大小和性質以及對緩沖和減振方面的要求。四、聯軸器工作轉速高低和引起的離心力大小，對于高速傳動軸，應選擇平衡度高的聯軸器。五、萊蕪造紙機械萬向軸兩軸相對位移的大小和方向，當安裝調整后，難以保持兩軸嚴格對中，或工作過程兩軸產生較大的附加相對位移時，應選擇撓性聯軸器。

例如：十字軸式、球籠式、球叉式、凸塊式、球銷式、球鉸式、造紙機械萬向軸廠家球鉸柱塞式、三銷式、三叉桿式、三球銷式、鉸桿式等；最常用的為十字軸式，其次為球籠式。在實際應用中，非標定制造紙機械萬向軸根據所傳遞轉矩大小，分為重型、中型、輕型和小型。 1、工作部件工作不平穩，工作質量下降。 2、產生附加載荷，傳動部件易產生疲勞，降低使用壽命。 3、傳動效率下降。 4、產生震動和噪聲，使操作人員產生疲勞。

膜片聯軸器采用很薄的金屬膜片作為彈性元件，角向和軸向剛度低，因而附加軸向力和附加彎矩很小。萊蕪造紙機械萬向軸由于齒式聯軸器齒面可相對滑移，所以人們往往覺得齒式聯軸器能夠補償大的角向和軸向不對中，造紙機械萬向軸廠家而不會給機組附加影響。事實上，這種想法是錯誤的。彈性膜片聯軸器在受載后由于摩擦和兩軸的不對中會對軸和軸承產生很大的附加軸向力和附加彎矩。

在分析齒輪滲碳，氮化、普通碳氮共滲過各中，滲碳變形大，且變化規律隨機性大，不易控制，另外滲碳后天面強度有很大提升，但表面壓應力小，要增加噴丸處理進行強化，這樣愈加大了工件的表面應力，常引起表面出現微裂紋，且齒面精度降低；萊蕪造紙機械萬向軸氮化處理的優點是表面壓應力大，性好，變形小，但滲層江，承載能力低，脆性疲勞強度不如滲碳高；普通的碳氮共滲容易出現黑色組織，全材料性能變壞，且使用有局限性。經過多種工藝比對，開發了一種以高溫滲碳為主，造紙機械萬向軸廠家中碳氮共滲后直接淬火工藝，對齒輪進行熱處理，效果良好。減小了齒輪變形，公法線變形也減小，公差基本穩定在以內，制件周期明顯縮短，節省了成本，且熱處理的材料性能良好，達到設計要求。