齒式聯(lián)軸器的表面需要進(jìn)行滲碳或者調(diào)質(zhì)處理，由于滲碳的方法不同，所以導(dǎo)致齒面的硬度不一樣。氣體滲碳是將工件裝入密閉的滲碳爐內(nèi)，通入氣體滲劑（甲烷、乙烷等）或液體滲劑（煤油或苯、酒精、丙酮等），在高溫下分解出活性碳原子，滲入工件表面，非標(biāo)定制十字軸萬向節(jié)以獲得高碳表面層的一種滲碳操作工藝。固體滲碳是將工件和固體滲碳劑（木炭加推動劑組成）一起裝在密閉的滲碳箱中，柳州十字軸萬向節(jié)將箱放入加熱爐中加熱到滲碳溫度，并保溫規(guī)定時間，使活性碳原子滲人工件表面的一種早的滲碳方法。

聯(lián)軸器外形尺寸，即最大徑向和軸向尺寸，必須在機(jī)器設(shè)備允許的安裝空間以內(nèi)。間選擇裝拆方便、不用維護(hù)、維護(hù)周期長或維護(hù)方便、更換易損件不用移動兩軸、對中調(diào)整容易的聯(lián)軸器。大型機(jī)器設(shè)備調(diào)整兩軸對中較困難，應(yīng)選擇使用耐久和更換易損件方便的聯(lián)軸器。金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器一般比非金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器使用壽命長。十字軸萬向節(jié)廠家需密封潤滑和使用不耐久的聯(lián)軸器，必然增加維護(hù)工作量。對于長期連續(xù)運轉(zhuǎn)和經(jīng)濟(jì)效益較高的場合，例如我國冶金企業(yè)的軋機(jī)傳動系統(tǒng)的高增端，目 前普遍采用的是齒式聯(lián)軸器，齒式聯(lián)軸器雖然理論上傳遞轉(zhuǎn)矩大，但必須在潤滑和密封良好的條件下才能柳州十字軸萬向節(jié)耐久工作，且需經(jīng)常檢查密封狀況，注潤滑油，維護(hù)工作量大，增加了輔助工時，減少了有效工作時間，影響生產(chǎn)效益。

在許多步進(jìn)、伺服系統(tǒng)實踐運用中，彈性聯(lián)軸器是的產(chǎn)品，一體成型的設(shè)計使彈性聯(lián)軸器完成了零間隙地傳遞扭矩和無須保護(hù)的優(yōu)勢。現(xiàn)在大多數(shù)的彈性聯(lián)軸器都是用鋁合金資料做的，有的廠家還供應(yīng)不銹鋼資料出產(chǎn)的彈性聯(lián)軸器。彈性聯(lián)軸器不具備減震和緩沖功用，彈性聯(lián)軸器適用于聯(lián)接兩同軸線的傳動軸系，具有補(bǔ)償兩軸相對偏移、減震、非標(biāo)定制十字軸萬向節(jié)廠家抵御磨及緩沖功用，彈性聯(lián)軸器具有較大結(jié)構(gòu)簡略、合理、修補(bǔ)便當(dāng)、雙面對稱可交換、壽數(shù)長、容許較大的軸向竄動。彈性聯(lián)軸器轉(zhuǎn)矩大，在相同轉(zhuǎn)矩時掉轉(zhuǎn)直徑大部分?jǐn)?shù)比齒式聯(lián)軸器小，可柳州非標(biāo)定制十字軸萬向節(jié)部分替代齒式聯(lián)軸器。與齒式聯(lián)軸器相形，結(jié)構(gòu)簡略，組成零件較少，制作較便當(dāng)，無須齒輪加工機(jī)床。彈性聯(lián)軸器修補(bǔ)便當(dāng)，生計的年限較長，拆下檔板即可改易錦綸柱銷。錦綸柱銷為自潤資料，不需光滑油，不止節(jié)約光滑油油，并且凈化作業(yè)布景。

膜片聯(lián)軸器的關(guān)鍵材料是金屬膜片，一般均采用奧氏體不銹鋼，國內(nèi)用材與并無差別；在設(shè)計計算方面，柳州十字軸萬向節(jié)有限元和優(yōu)化技術(shù)已經(jīng)普遍被采用，國內(nèi)主流企業(yè)的產(chǎn)品性能已經(jīng)和相當(dāng)；典型的膜片經(jīng)有限元分析給出的應(yīng)力分布，經(jīng)過優(yōu)化的膜片形狀僅僅保留了傳遞扭矩所的材料，十字軸萬向節(jié)廠家而去除了幾乎所有多余的材料，這樣的膜片不僅應(yīng)力分布合理，而且具有大的撓性，從而可以補(bǔ)償大的不對中，且對連接設(shè)備附加的反作用力小。