聯(lián)軸器外形尺寸，即最大徑向和軸向尺寸，必須在機(jī)器設(shè)備允許的安裝空間以內(nèi)。間選擇裝拆方便、不用維護(hù)、維護(hù)周期長(zhǎng)或維護(hù)方便、更換易損件不用移動(dòng)兩軸、對(duì)中調(diào)整容易的聯(lián)軸器。大型機(jī)器設(shè)備調(diào)整兩軸對(duì)中較困難，應(yīng)選擇使用耐久和更換易損件方便的聯(lián)軸器。金屬?gòu)椥栽闲月?lián)軸器一般比非金屬?gòu)椥栽闲月?lián)軸器使用壽命長(zhǎng)。萬(wàn)向軸生產(chǎn)廠家需密封潤(rùn)滑和使用不耐久的聯(lián)軸器，必然增加維護(hù)工作量。對(duì)于長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)和經(jīng)濟(jì)效益較高的場(chǎng)合，例如我國(guó)冶金企業(yè)的軋機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)的高增端，目 前普遍采用的是齒式聯(lián)軸器，齒式聯(lián)軸器雖然理論上傳遞轉(zhuǎn)矩大，但必須在潤(rùn)滑和密封良好的條件下才能臨沂萬(wàn)向軸耐久工作，且需經(jīng)常檢查密封狀況，注潤(rùn)滑油，維護(hù)工作量大，增加了輔助工時(shí)，減少了有效工作時(shí)間，影響生產(chǎn)效益。

在許多步進(jìn)、伺服系統(tǒng)實(shí)踐運(yùn)用中，彈性聯(lián)軸器是的產(chǎn)品，一體成型的設(shè)計(jì)使彈性聯(lián)軸器完成了零間隙地傳遞扭矩和無(wú)須保護(hù)的優(yōu)勢(shì)。現(xiàn)在大多數(shù)的彈性聯(lián)軸器都是用鋁合金資料做的，有的廠家還供應(yīng)不銹鋼資料出產(chǎn)的彈性聯(lián)軸器。彈性聯(lián)軸器不具備減震和緩沖功用，彈性聯(lián)軸器適用于聯(lián)接兩同軸線的傳動(dòng)軸系，具有補(bǔ)償兩軸相對(duì)偏移、減震、非標(biāo)定制萬(wàn)向軸生產(chǎn)廠家抵御磨及緩沖功用，彈性聯(lián)軸器具有較大結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略、合理、修補(bǔ)便當(dāng)、雙面對(duì)稱可交換、壽數(shù)長(zhǎng)、容許較大的軸向竄動(dòng)。彈性聯(lián)軸器轉(zhuǎn)矩大，在相同轉(zhuǎn)矩時(shí)掉轉(zhuǎn)直徑大部分?jǐn)?shù)比齒式聯(lián)軸器小，可臨沂非標(biāo)定制萬(wàn)向軸部分替代齒式聯(lián)軸器。與齒式聯(lián)軸器相形，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略，組成零件較少，制作較便當(dāng)，無(wú)須齒輪加工機(jī)床。彈性聯(lián)軸器修補(bǔ)便當(dāng)，生計(jì)的年限較長(zhǎng)，拆下檔板即可改易錦綸柱銷。錦綸柱銷為自潤(rùn)資料，不需光滑油，不止節(jié)約光滑油油，并且凈化作業(yè)布景。

（1）萬(wàn)向聯(lián)軸器兩邊應(yīng)當(dāng)均能夠做為積極和從動(dòng)，安裝時(shí)要合乎傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)構(gòu)思要求，盡可能使花鍵副杜絕震動(dòng)源或沖擊性源。（2）針對(duì)可伸縮式帶花鍵副的萬(wàn)向聯(lián)軸器，非標(biāo)定制萬(wàn)向軸安裝時(shí)要查驗(yàn)花鍵軸與花鍵套箭頭符號(hào)標(biāo)識(shí)是不是對(duì)正，以確保兩邊叉頭滾動(dòng)軸承孔中心線的相位差不超出10，2）清理及查驗(yàn)（1）安裝前需清理油跡，并干躁法蘭片表層。對(duì)活套法蘭地腳螺栓務(wù)必用扭矩扳手符合規(guī)定的力矩扭矩扭緊，其地腳螺栓與螺帽的物理性能等級(jí)高于10.9級(jí)。（2）擰緊地腳螺栓前，須將外螺紋清理或清理，并涂少量膠，按交疊方法開(kāi)展擰緊（不容許用底強(qiáng)度密臨沂萬(wàn)向軸封圈）。

在分析齒輪滲碳，氮化、普通碳氮共滲過(guò)各中，滲碳變形大，且變化規(guī)律隨機(jī)性大，不易控制，另外滲碳后天面強(qiáng)度有很大提升，但表面壓應(yīng)力小，要增加噴丸處理進(jìn)行強(qiáng)化，這樣愈加大了工件的表面應(yīng)力，常引起表面出現(xiàn)微裂紋，且齒面精度降低；臨沂萬(wàn)向軸氮化處理的優(yōu)點(diǎn)是表面壓應(yīng)力大，性好，變形小，但滲層江，承載能力低，脆性疲勞強(qiáng)度不如滲碳高；普通的碳氮共滲容易出現(xiàn)黑色組織，全材料性能變壞，且使用有局限性。經(jīng)過(guò)多種工藝比對(duì)，開(kāi)發(fā)了一種以高溫滲碳為主，萬(wàn)向軸生產(chǎn)廠家中碳氮共滲后直接淬火工藝，對(duì)齒輪進(jìn)行熱處理，效果良好。減小了齒輪變形，公法線變形也減小，公差基本穩(wěn)定在以內(nèi)，制件周期明顯縮短，節(jié)省了成本，且熱處理的材料性能良好，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

聯(lián)軸器的許用轉(zhuǎn)速規(guī)劃是依據(jù)聯(lián)軸器不同材料容許的線速度的 大外緣標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)過(guò)核算而供認(rèn)。不同材料和種類、標(biāo)準(zhǔn)的聯(lián)軸器許用轉(zhuǎn)速規(guī)劃不相同，改動(dòng)聯(lián)軸器的材料可進(jìn)步聯(lián)軸器許用轉(zhuǎn)速規(guī)劃，材料為鋼的許用轉(zhuǎn)速大于材料為鑄鐵的許用轉(zhuǎn)速。聯(lián)軸器越來(lái)越多的應(yīng)用于經(jīng)過(guò)伺服系統(tǒng)控制的機(jī)械上面，聯(lián)軸器在這些領(lǐng)域和一般的制造機(jī)械不同的是，要求輸出相關(guān)于輸入具有很高的隨從行，萬(wàn)向軸生產(chǎn)廠家近年來(lái)由于伺服電機(jī)作業(yè)的快速打開(kāi)，習(xí)慣高速和高精度控制的需求越來(lái)越被夸張。近聯(lián)軸器被越來(lái)越多地被應(yīng)用在機(jī)床和半導(dǎo)體系編制造機(jī)械等經(jīng)過(guò)伺服系統(tǒng)控制的機(jī)械上。在這些領(lǐng)域里，和一般的制造機(jī)械不同的是，臨沂萬(wàn)向軸聯(lián)軸器要求其輸出相關(guān)于輸入具有很高的隨從性。特別是在要求高頻率正逆轉(zhuǎn)，高精度定位以及20000r/min以上的高速旋轉(zhuǎn)的作業(yè)機(jī)床上運(yùn)用時(shí)，聯(lián)軸器除了本身具有高剛性外，還具有能耐受重復(fù)改動(dòng)負(fù)載的高彈性疲憊限度的才干，以習(xí)慣高速運(yùn)轉(zhuǎn)。