直線齒形便于加工，成本低，但只適用于傳遞轉(zhuǎn)矩變化較小的工況條件。曲線齒形聯(lián)軸器適用于轉(zhuǎn)矩變化較大和正反轉(zhuǎn)的工況條件，并有好的緩沖作用，但曲線齒形工藝性較差，制造成本較高。工業(yè)萬(wàn)向傳動(dòng)軸生產(chǎn)廠家動(dòng)力機(jī)到工作機(jī)之間，通過(guò)一個(gè)或數(shù)個(gè)不同品種型式、規(guī)格的聯(lián)軸器將主、從動(dòng)端聯(lián)接起來(lái)，形成軸系傳動(dòng)系統(tǒng)。在機(jī)械傳動(dòng)中，動(dòng)力機(jī)不外乎電動(dòng)機(jī)、內(nèi)燃機(jī)和氣輪機(jī)。由于動(dòng)力機(jī)工作原理和機(jī)構(gòu)不同，非標(biāo)定制工業(yè)萬(wàn)向傳動(dòng)軸其機(jī)械特性差別較大，有的運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，有的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有沖擊，對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)形成不等的影響。根據(jù)動(dòng)力機(jī)的機(jī)械特性，將動(dòng)力機(jī)分為四類。

十字軸萬(wàn)向聯(lián)軸器是這種通用性的傳動(dòng)系統(tǒng)基礎(chǔ)件，它的關(guān)鍵特性是可連接沒(méi)有相同中心線的兩轉(zhuǎn)動(dòng)軸系，非標(biāo)定制工業(yè)萬(wàn)向傳動(dòng)軸能夠靠譜地傳送扭距和健身運(yùn)動(dòng)。該連軸器具備承載力高、使用期長(zhǎng)、運(yùn)作穩(wěn)定、低噪音、徑向賠償量大等優(yōu)勢(shì)。十字萬(wàn)向軸運(yùn)用其組織的特性，使兩軸沒(méi)有同一中心線，工業(yè)萬(wàn)向傳動(dòng)軸生產(chǎn)廠家存有中心線交角的狀況下會(huì)完成所連接 的二軸持續(xù)旋轉(zhuǎn)，并靠譜地傳送轉(zhuǎn)距和健身運(yùn)動(dòng)。其構(gòu)造有很大的角向賠償工作能力，結(jié)構(gòu)緊湊，傳動(dòng)系統(tǒng)效率。不一樣構(gòu)造形式萬(wàn)向聯(lián)軸器兩中心線交角不同樣，一般在5°-45°中間。

在梅花聯(lián)軸器拆卸過(guò)程中，困難的工作是從軸上拆下輪轂。對(duì)于鍵聯(lián)接的輪轂，一般用三腳拉馬或四腳拉馬進(jìn)行拆卸。選用的拉馬應(yīng)該與輪轂的外形尺寸相配，拉馬各腳的直角掛鉤與輪轂后側(cè)面的結(jié)合要適當(dāng)，在用力時(shí)不會(huì)產(chǎn)生滑脫想象。非標(biāo)定制工業(yè)萬(wàn)向傳動(dòng)軸這種方法僅用于過(guò)盈比較小的輪轂的拆卸，對(duì)于過(guò)盈比較大的輪轂，經(jīng)常采用加熱法，或者同時(shí)配合液壓千斤頂進(jìn)行拆卸。對(duì)梅花聯(lián)軸器的全部零件進(jìn)行清洗、清理及質(zhì)量評(píng)定是聯(lián)軸器拆卸后的一項(xiàng)極為重要的工作。零部件的評(píng)定是指每個(gè)零部件在運(yùn)轉(zhuǎn)后，工業(yè)萬(wàn)向傳動(dòng)軸生產(chǎn)廠家其尺寸、形狀和材料性質(zhì)的現(xiàn)有狀況與零部件設(shè)計(jì)確定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較，判定哪一些零部件能繼續(xù)使用，哪一些零部件應(yīng)修理后使用，哪一些屬于應(yīng)該報(bào)廢愈新的零部件。

存在一定程度的X、Y方向位移和偏斜角CI。當(dāng)徑向位移較大時(shí)，可選滑塊聯(lián)軸器，角位移較大或相交兩軸的聯(lián)接可選用萬(wàn)向聯(lián)軸器等。工業(yè)萬(wàn)向傳動(dòng)軸生產(chǎn)廠家當(dāng)作業(yè)過(guò)程中兩軸發(fā)生較大的附加相對(duì)位移時(shí)，應(yīng)選用撓性聯(lián)軸器。關(guān)于高速傳動(dòng)軸，應(yīng)選用平衡精度高的聯(lián)軸器，濟(jì)寧工業(yè)萬(wàn)向傳動(dòng)軸例如膜片聯(lián)軸器等，而不宜選用存在偏疼的滑塊聯(lián)軸器等。